龍門銑鏜床操作規范

點擊率:    2218    發布時間:2010-03-07 17:56:57

一、操作者必須熟悉“四懂三會”,憑操作證操作設備。

二、工作前:  

1.檢查“交接班記錄本”,按設備“巡回檢查內容”檢查設備各部件是否合乎要求。  

2.按“潤滑圖表”規定注油,并注意掌握油箱的換油周期以及各部油氈、油線的清洗更換時間。

三、工作中:  

1.開車時先以低速運轉三至五分鐘,確認潤滑系統暢通,各部運轉正常后方可開始工作。  

2.嚴禁超負荷超技術規格使用設備。

3.裝卸工件時,必須根據工件重量和形狀,選用安全的吊裝和方法。要輕起輕落,不要碰撞設備。工件要卡牢。  

4.要正確選擇刀具,禁止用磨鈍了的刀具進行磨削 。  

5.要根據工件的材料及尺寸選者、擇適當的切削速度和進給量。

6.根據工件的加工長度,將工作臺的行程擋鐵調整夾緊在選定的位置上,不使用擋鐵時,應將其緊固在工作臺兩端。

7.銑鉆通孔或切削工件時,應將工件墊起卡緊,不要銑傷工作臺。

8.在主軸內安裝的刀具,不得有錐度不符,錐面劃傷或不清潔現象。

9.銑刀的拉緊桿要緊固,防松螺帽要擰緊,刀具固定鍵要裝緊。當刀盤銑削平面時,安裝刀具不得少于兩個。  

10.主軸箱移動前,須拉壓手動油泵潤滑導軌及螺母。  

11.移動某部件前,必須檢查手動夾緊機構是否已經松開(回轉銑頭時,并須事先將定位銷撥出)并開動手動滑伐,

保證潤滑面和絲杠齒條等的清潔和潤滑良好,同時還要檢查其移動方向無障礙后再開車。  

12.禁止在設備運轉中變速。禁止開反車制動銑刀。禁止切削進給中主軸停轉。  

13.工作中經常檢查刀具與工件的緊固情況,不得松動。  

14.禁止在設備上焊接和切割施工。禁止在工作臺上敲打和校直工件。

15.禁止操作者托人代管或離開開動著的設備。  

16.工作中應經常檢查各部有無不正?,F象,發現不正?,F象應立即停車檢查。

四、工作后:  

1.銑刀退離工件后,全部手柄應置于非工作位置,側刀架落在底端,工作臺置于導軌中間  

2.按保養要求進行保養設備,工件、工具、附件等擺放整齊,滑動面擦凈加油潤滑。  

3.按交接班制度進行交接班,添好交接班記錄。


京ICP備18061670號

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